úvod
Spoločnosť Hangzhou Jinma Pipe Industry Co., Ltd., založená v roku 2009, je technologicky-výrobca, ktorý sa venuje výskumu a vývoju, presnej výrobe a globálnemu predaju automobilových výfukových systémov. Spoločnosť so sídlom v okrese Liangzhu, okres Yuhang, Hangzhou, provincia Zhejiang, Čína, sa môže pochváliť viac ako desaťročím{5}}hĺbkových odborných znalostí v odvetví automobilových výfukových potrubí.
Zaviedli sme komplexný{0}}procesný výrobný systém zahŕňajúci tvarovanie rúr, presné zváranie, povrchovú antikoróznu-úpravu a montáž výfukových plynov, čo umožňuje-jednotlivé integrované služby od spracovania surovín až po dodanie hotového produktu. Ako kvalifikovaný dodávateľ Tier 2 pre bežných domácich výrobcov automobilov udržiavame dlhodobé-dlhodobé a stabilné vzťahy spolupráce so spoločnosťami Chery Automobile a Geely Automobile a poskytujeme profesionálne podporné služby pre popredné spoločnosti zaoberajúce sa automobilovými dielmi vrátane Jiefeng a Baolong. Naše produktové portfólio zahŕňa SUV, sedany, ťažké-nákladné vozidlá a nové energetické hybridné vozidlá, ktoré sú kompatibilné s bežnými špecifikáciami motora. Okrem toho sme vyvinuli celý rad vysokovýkonných-výfukových produktov pre scenáre úprav vozidiel.
Spoločnosť prešla úplnou{1}}certifikáciou systému riadenia kvality automobilového priemyslu IATF 16949. Všetky výrobné a kontrolné postupy sú prísne implementované v súlade s medzinárodnými normami výroby automobilov, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita a spoľahlivosť produktu.
Sme držiteľmi viac ako 10 celoštátne autorizovaných patentov v oblasti konštrukcie výfukových potrubí, tvarovania rúr a technológií presného zvárania. Medzitým sme nezávisle zvládli základné technológie v oblasti špeciálneho-ohýbania rúr, tenkostenných{3}}spracovaní rúr a vývoja dutín tlmičov, čo vytvára jedinečné technické výhody v tomto odvetví.
Spoločnosť prijala stratégiu dvojitého{0}}trhu, ktorá zahŕňa domáce a zahraničné podniky. Pevne konsolidujeme naše domáce OEM podporné podnikanie a zároveň aktívne rozširujeme zámorské trhy v Európe, Amerike a juhovýchodnej Ázii. Dodávame tiež prispôsobené integrované riešenia výfukových systémov pre globálny trh úprav automobilov, čím neustále zvyšujeme vplyv medzinárodnej značky Jinma.
Pri pohľade do budúcnosti sa Hangzhou Jinma Pipe Industry bude aj naďalej zameriavať na presnú výrobu automobilových výfukových systémov. Ďalej budeme zvyšovať investície do výskumu a vývoja výfukových produktov pre nové energetické hybridné vozidlá a vysokovýkonné{1}}upravené vozidlá a neustále optimalizovať automatizované výrobné linky a systémy riadenia kvality. Dodržiavaním spoľahlivej kvality, efektívneho dodania a profesionálnej technickej podpory sa snažíme stať sa dlhodobo-dôveryhodným hlavným dodávateľom výfukových systémov pre domácich a zahraničných výrobcov OEM, ako aj pre automobilový priemysel.
Inteligentná výrobná linka
Spoločnosť je plne vybavená kompletnou sadou automatizovaných profesionálnych spracovateľských zariadení a štandardizovaných montážnych liniek. Kompletný výrobný pracovný postup pozostáva z 10 základných pracovných postupov:
Vstupná kontrola surovín
Vykonávajte komplexné kontroly vrátane spektrometrickej analýzy zloženia materiálu, merania hrúbky steny, preskúmania vzhľadu a overenia rozmerov na nerezových pásoch, rúrach a prírubách. nehrdzavejúca oceľ slúži ako primárna surovina.
Razenie a tvarovanie
Použite uzavreté jednobodové{0}}presné dierovacie stroje na dokončenie procesov dierovania oceľových plechov a prefabrikácie plechu.
Tvarovanie a zváranie rúr
Využite plne automatické frézy na navíjanie rúr a kontinuálne zváranie TIG. Zariadenie na sledovanie zvaru monitoruje celý proces zvárania, aby konzistentne stabilizovalo zvárací výkon.
CNC rezanie rúr laserom
Implementujte presné rezanie laserom na orezanie rúr na navrhnuté dĺžky, čím sa zabezpečí vysoká presnosť montáže.
Automatická výrobná linka na ohýbanie rúr
Plne automatické CNC ohýbačky rúrok vyrábajú viac{0}}uhlové špeciálne-ohýbané rúry s presnou kontrolou nad zaoblením a uhlami ohybu. Robotické ramená automaticky odoberajú obrobky, po ktorých nasleduje plno{3}}automatické rezanie laserom, predbežné{4}}tvarovanie, dimenzovanie, ako aj rozširovanie/zmenšovanie rúr, aby sa štandardizovali rozmery koncov rúr. Plne automatizovaný pracovný postup zaručuje jednotné špecifikácie hotového produktu.
Hydraulické tvarovanie
Štyri-stĺpové hydraulické lisy vykonávajú expanzné a redukčné tvarovanie pre špeciálne-tvarované rúry a kryty tlmičov.
Komplexné testovanie výkonu hotového výrobku
Vykonávajte viacrozmerné testy výkonu vrátane vzduchotesnosti, odolnosti proti roztrhnutiu, odolnosti proti únave, odolnosti proti korózii v neutrálnom soľnom spreji, pevnosti v ťahu, sploštenia a odolnosti voči vibráciám.
Záverečná pre-kontrola pred doručením
Prekontrolujte hotové výrobky z hľadiska vzhľadu, rozmerovej tolerancie a označenia. Kvalifikovaný tovar je pred uskladnením a odoslaním označený exkluzívnymi kódmi sledovateľnosti.
Naša kompletná sada špecializovaných výrobných zariadení zahŕňa uzavreté jednobodové presné dierovacie lisy, automatické výrobné linky na ohýbanie rúr, CNC laserové rezačky rúr, štvorstĺpové hydraulické lisy, pneumatické rezačky rúr a plne automatické pracovné stanice na tvarovanie rúr. Na mieste je prispôsobený štandardizovaný sklad foriem na výrobu rúr-, čo umožňuje rýchle prepínanie výroby medzi rôznymi špecifikáciami produktov.
Prísny systém kontroly kvality
Vybudujeme úplný-systém kontroly kvality s vysledovateľným odkazom, ktorý pokrýva celý priemyselný reťazec od surovín až po hotové výrobky:
Prebieha -hliadková inšpekcia: Špecializovaní inšpektori pridelení každému procesu, hodinová hliadková kontrola so zachovanými kompletnými záznamami.
100% úplná kontrola hotového tovaru: Všetky dodané výrobky prechádzajú meraním rozmerov, tlakovou skúškou vzduchotesnosti a kontrolou chýb vzhľadu.
Opätovná kontrola vzorky-pred odoslaním: Opätovná kontrola vzoriek{0}}v súlade s normami OEM na overenie životnosti v simulovaných pracovných podmienkach vozidla.
Sledovateľnosť jedného produktu: Ku každému produktu je pripojený nezávislý kód sledovateľnosti na spätné sledovanie šarží surovín, výrobných tímov a času spracovania.
8 hlavných laboratórnych testovacích položiek spoľahlivosti
○Spektrálna analýza zloženia surovín
○ Skúška sploštenia a rozšírenia potrubia
○ Mechanická skúška pevnosti v ťahu a pevnosti rúr
○ Pevnosť zlisovania a test sily{0}}odtrhnutia pre flexibilné spoje
○100% skúška vzduchotesnosti pri udržiavaní tlaku
○Neutrálny test odolnosti proti korózii-soľným sprejom
○ Test odolnosti voči vibráciám simulujúci skutočné prevádzkové podmienky vozidla
Dodávka a servisná podpora
Veľká-výrobná kapacita
Automatizované výrobné linky podporujú hromadnú synchrónnu výrobu a plne spĺňajú požiadavky OEM JIT práve-v{1}}časovom dodaní.
24-hodinová rýchla odozva
Vyhradený tím služieb zákazníkom poskytuje celodennú{0}}podporu pre technickú komunikáciu, koordináciu dodávok a{1}}riešenie problémov po predaji.
Prispôsobená flexibilita služieb
Podporujeme prispôsobenie výkresov, vývoj vzoriek, malú{0}}sériovú skúšobnú výrobu a hromadnú výrobu, aby sme splnili požiadavky výskumu a vývoja nových modelov vozidiel a rôzne požiadavky značiek úprav.
Globálna podporná služba
Dodávame zodpovedajúce produkty pre bežné značky osobných vozidiel na domácom trhu a zahraničným klientom poskytujeme doručovanie od dverí k dverám a služby prispôsobenia lokalizovaných výkresov.